बॉल मिल बियरिंग निर्माता

बॉल मिल के लिए विशेष बियरिंग में फीड एंड और डिस्चार्ज एंड की दो संरचनाएं होती हैं। मिल के लिए विशेष बियरिंग का बाहरी वलय मूल बियरिंग शेल के संरचनात्मक आयामों के अनुरूप होता है। बाहरी वलय का बाहरी व्यास एक गोलाकार संरचना है, जो संतुलन बनाए रखने में सहायक होती है।
उत्पादन के दौरान मिल द्वारा उत्पन्न ऊष्मीय विस्तार और संकुचन की समस्या को हल करने के लिए इनलेट बेयरिंग में पसलियों के बिना आंतरिक रिंग, डबल रेसवे बाहरी रिंग, रोलिंग तत्व और केज असेंबली (चलने वाला सिरा) शामिल हैं।
डिस्चार्ज पोर्ट बेयरिंग में आंतरिक रिंग का एक एकल रिटेनिंग एज और एक फ्लैट रिटेनिंग रिंग, डबल रेसवे की एक बाहरी रिंग, एक रोलिंग बॉडी और एक केज असेंबली शामिल होती है, और (स्थिर सिरा) बॉल मिल को स्थिति में लाने का काम करता है।
बेयरिंग के बाहरी रिंग में 3 केंद्रीय छेद (लोकेटिंग होल) होते हैं, और प्रत्येक छेद में 3-G2/1 तेल इंजेक्शन होल होता है।
मिल बेयरिंग को दो बार उच्च तापमान पर टेम्परिंग उपचार से गुजारा गया है, और यह बेयरिंग -40 डिग्री से 150 डिग्री के तापमान में विकृत नहीं होगी।
बेयरिंग बुश ग्राइंडिंग की तुलना में, बाहरी गोलाकार सतह के लिए विशेष बेयरिंग ग्राइंडिंग के छह फायदे हैं।
1. मिल बेयरिंग का रोलिंग घर्षण पहले के स्लाइडिंग घर्षण से बदलकर वर्तमान रोलिंग घर्षण हो गया है। चलने का प्रतिरोध कम है, और शुरू होने का प्रतिरोध स्पष्ट रूप से कम हो गया है, जिससे बिजली की बचत हो सकती है।
2. चलने का प्रतिरोध कम होता है और घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा कम हो जाती है। बियरिंग के निर्माण में विशेष स्टील सामग्री और अद्वितीय ताप उपचार प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे मूल शीतलन उपकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और शीतलन जल की काफी बचत होती है।
3. मूल पतले तेल के स्नेहन को थोड़ी मात्रा में ग्रीस और चिकनाई वाले तेल से बदलें, जिससे पतले तेल की काफी बचत हो सकती है। बड़ी मिलों के लिए, खोखले शाफ्ट के स्नेहन उपकरण को हटा दिया जाता है ताकि टाइलों के जलने की समस्या से बचा जा सके।
4. परिचालन दक्षता में सुधार करें, रखरखाव लागत बचाएं और रखरखाव का समय कम करें, बियरिंग के दो सेट 5-10 वर्षों तक उपयोग किए जा सकते हैं।
5. आरंभिक प्रतिरोध कम होता है, जिससे मोटर, रिड्यूसर और अन्य उपकरणों का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।
6. इस बियरिंग में पोजिशनिंग, सेंटरिंग और अक्षीय विस्तार के कार्य होते हैं, जो मिल की उत्पादन और कार्य स्थितियों को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
बॉल मिल बेयरिंग का रूपांतरण दो प्रकार का होता है: पहला है स्प्लिट बेयरिंग, जिसमें बेयरिंग का भीतरी वलय दो भागों में विभाजित होता है। दूसरा है बेयरिंग के भीतरी वलय और खोखले शाफ्ट के बीच एक विस्तार कपलिंग स्लीव लगाकर बेयरिंग को स्थिर करना और उसे हिलने से रोकना। इस प्रकार, मिल के खोखले शाफ्ट को मशीनिंग करने की आवश्यकता नहीं होती और बेयरिंग मिल को कम समय में सफलतापूर्वक अपग्रेड किया जा सकता है। बेयरिंग का जीवनकाल मूल बेयरिंग मिल के समान ही रहता है। ग्राहकों के लिए प्रतिस्थापन और उपयोग लागत में कमी आती है।